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关于包装箱板厂家的施工工艺与制作方法

2019-08-19

关于包装箱板支撑的施工工艺与制作方法

1、工艺流程:

弹模板控制线→焊内墙定位筋→拼装一侧模板→安穿墙螺栓和塑料套管→拼装另一侧模板→拼装洞口模板→安墙体竖杠→安墙体横杠→安阳角锁具→安阴角锁具→安可调节拉条并调整固定→办预检

关于墙模板支撑的施工工艺与制作方法


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2、制作方法:

(1)墙体支撑的拼装:模板合模后开始拼装墙体支撑,先将墙体竖杠(竖杠)按间距不大于250mm均匀钉到模板上,然后穿入对拉螺栓,完成前两步之后开始拼装墙体横杠(横杠),拼装墙体横杠应严格按照设计图纸进行拼装,带上垫片和螺母,紧固完成。

(2)剪力墙洞口模板的制作

洞口模板合模后,装好横杠竖杠,然后组装洞口,用勾型螺栓钩住横杠定位孔,将洞口横杠用勾型螺栓拉紧即可。

(3)阳角的制作:

1.将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入,将铁钩钩住内侧杠的钩点,用螺母紧固。

2.将阳角锁具用定位锁销销在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上,用螺旋顶丝顶在预先放置U型垫片的横杠端头,旋转顶丝将横杠顶紧为止。

(4)阴角的制作

横杠竖杠组装完成后,在阴角处放上L型横杠,带上垫片、螺母加固即可。

(5)横杠连接

将两根水平相连的横杠用连接定位销销在定位孔中,在接口的外侧再叠加一根横杠,用对拉螺栓固定即可。

3、整体操作流程

先拼装好一面模板,安穿墙螺栓和塑料套管,螺栓的规格和间距见前面已设计模板的明确规定。

a.清扫墙内杂物,拼装另一侧模板。在拼装洞口模板。

b.依次安装竖杠、横杠、阳角锁具、阴角锁具、洞口锁具、可调节拉条并调整使模板垂直后,拧紧螺栓。

c.模板安装完毕后,检查一遍锁具、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续。(注:1.安装完毕后应用靠尺检查横杠是否在同一直线上,通长由于螺母的松紧不一致造成墙体不平整2.检查大纹螺栓、丝杆与螺母是否配套,不配套时应用双螺母。否则振动棒下入墙体时螺母自动退丝,影响墙体平整度、垂直度)

d.模板拆除,先拆除螺栓上的螺母及调整拉条,由上往下拆除洞口锁具、阴角锁具、阳角锁具、横杠、竖杠,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板搬运至上层同一墙体。拆除过程中应加强管理,避免野蛮施工,避免乱堆乱放,主、竖杠及配件,洞口阳角等锁具按墙码好后运至上层同号墙,不得交换使用。待模板及及料具拆除完毕后,随即用专用工具将可循环穿墙套管剔除,运至上一层循环使用

e.拆下的模板及时清理粘结物,小型锁件应及时集中收集管理。

模板要求采用规格为1220×2440×15mm的木模板。模板裁剪作业应在标准层施工前,统一裁剪制作。首先,按照设计图纸进行模板归类,模板垂直方向螺栓孔按照250+450+450+450+450mm要求统一打孔,横向按照施工图纸标注600间距打孔,剩余需发生裁剪的模板按照事先编制裁剪表进行裁剪并编号,之后按照图纸标注的尺寸进行梁、空调板预留孔裁剪,不规则螺栓孔的打孔。之后待所有模板裁剪完毕,将标有图号,尺寸,所用位置的模板分类码放。现场注意模板的防雨与防火。

a、模板加工:胶合板模板配制

1)应整张直接使用,尽量减少随意锯截,造成胶合板浪费。

2)胶合板选用厚度为15mm,内、外楞的间距,可随胶合板的厚度,通过设计计算进行调整。

3)钉子长度应为胶合板厚度的1.5~2.5倍,每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向模板方向斜钉,使拼缝严密。

4)配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。

b、质量要求:

1)模板板面平整,接缝严密,相邻两块板之间无高低差。

2)胶合板板边角顺直完整,无飞边。

3)胶合板与木方钉结实,无漏钉。

以上是有关建筑模板的基本介绍,如有需要了解的可以联系建筑模板厂家。


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